1. Indicación de diferentes espesores de estañado en ambas caras: se pueden utilizar las marcas «D» y «A» para distinguir los espesores de estañado en ambas caras según los requisitos del cliente.
A. En el lado con mayor cantidad de estañado, se utilizan líneas paralelas para indicar toda la superficie (marca A). B. En el lado con menor cantidad de estañado, se marcan líneas blancas a 3 mm del borde (marca D).
2. Para contenidos de estaño superiores a 100 o inferiores a 10, consulte con nosotros.
Acabado superficial
Productos terminados
Firmar
Categoría
Descripción
Un laminado en frío
B
Acabado pulido
Una superficie brillante que se obtiene sometiendo la capa estañada a un tratamiento de fusión sobre una película base de grano fino y superficie lisa.
Un laminado en frío
R
Acabado rugoso
Una superficie brillante obtenida sometiendo una capa estañada a un tratamiento de fusión sobre una lámina con una superficie con un patrón de piedra de esmerilado direccional.
Un laminado en frío
S
Acabado plateado
Aplica una capa de estaño fundido para crear una superficie brillante en una película que tenga una superficie rugosa, difusa y mate.
One cold rolling
M
Dull surface finish
A matte surface obtained by electroplating tin onto a matte-finished substrate without subsequent annealing.
Laminado en frío doble
R
Acabado rugoso
Una superficie brillante obtenida sometiendo una capa estañada a un tratamiento de fusión sobre una lámina con una superficie con un patrón de piedra de esmerilado direccional.
Marcas diferenciales
Tipo
Denominación
DiferencialMarcas
ParaleloLíneasPesadoSide
Bordelíneamarcaluzlado
Con recubrimiento diferencial
5,6/2,8 (n.º 50/25)
1/2 aparte
Se traza una línea en la parte superior, a menos de 3 mm de un borde
8,4/2,8 (n.º 75/25)
1parte
11,2/2,8 (n.º 100/25)
1,5
8,4/5,6 (n.º 75/50)
1-1/2 repetir
11,2/5,6 (#100/50)
1,5 T/2 repeticiones
11,2/8,4 (n.º 100/75)
1,5 repetición
Tamaño
Tipo
Espesor (mm)
Anchomm
Longitud (mm)
PesoT
Diámetro (mm)
Hoja
0,14-0,60
457-1016
457-1175
Uno
1
Bobina
0,14-0,60
457-1016
1
Máximo 10,5
406 419 508
Tipo de acero
AceroTipo
Descripciónción
SR.
Bajo contenido residual de carbonilo y excelente resistencia a la corrosión; se utiliza habitualmente para aplicaciones generales, como la fabricación de contenedores.
L
El cobre, el níquel, el cromo, el molibdeno y otros elementos residuales están presentes en cantidades extremadamente reducidas, lo que lo hace adecuado para recipientes alimentarios que requieran una resistencia superior a la corrosión.
D
Acero dulce desoxidado con aluminio, adecuado para el embutido profundo o para evitar la aparición de la línea de Luder.
Temper
Denominación
RockuellEscala de dureza (HR-30T)
Electrodoméstico
One rolling
T1
49 ± 4
Depósitos embutidos o boquillas que requieren características de procesamiento especiales.
T2
53 ± 4
Latas embutidas de profundidad media, como las latas cuadradas pequeñas y las latas ovaladas.
T2.5
55 ± 4
Dureza entre T2 y T3, como los cuerpos o las tapas de latas pequeñas.
T3; T3CA
57±4
Standard empty cans with can lids or crown caps.
T4CA
61 ± 4
Envases o tapones de corona que requieran especificaciones de dureza ligeramente superiores a las del T3.
T5CA
65 ± 4
Para cuerpos de depósitos o tapas de depósitos de gran tamaño, así como para recipientes con alta presión interna.
Doble laminado
DR-8
73 ± 5
Latas de cerveza y de bebidas gaseosas.
DR-9
76 ± 5
El cuerpo o las tapas superior e inferior de los depósitos grandes.
DR-9M
77 ± 5
Tapas para cerveza y bebidas gaseosas.
DR-10
80 ± 5
Tapas para cerveza y bebidas gaseosas.
Nota:
(1) La especificación CA se refiere a la hojalata recocida de forma continua, que se caracteriza por su elevada dureza, sus propiedades mecánicas uniformes y su excelente resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para el conformado de latas.
(2) Las chapas DR-8, DR-9, DR-9M y DR-10 son chapas de hojalata laminadas hasta alcanzar un grosor extremadamente fino, conservando al mismo tiempo su resistencia tras someterse a un tratamiento de recocido.
(3) Debido a la direccionalidad mecánica inherente al hojalata recocido en continuo y al hojalata DR, la dirección de laminación debe ser paralela a la circunferencia de la lata vacía cuando se utilice para la fabricación del cuerpo de la lata.
